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火花机油常见问题

2014-01-18

    1、有的客户在加工过程中, 泡沫太多,使用2-3个月依然起泡, 造成加工观察时不方便; 请问是什么原因?
    答: 加工起始, 泡沫是因受热不均引起的空气流动；2-3个月后依然起泡, 则此火花油像煤油,因为杂质成份太多, 高温裂出氢气、甲烷、乙炔，而且有火灾危险，主要原因是炼制程度不深； 要么是火花油基础油选用不当，要么是选用回收、劣质基础油。

    2、水白透亮的电火加工液，加工过程中，电极是紫铜而并非石墨，为什么浸油在加工时，油整体浑浊、变黑，不便观察工作情况？
     答：有三方面原因：（1）.粘度太高，油性太大，油只是简单调配沟兑而来，杂油成分太多；（2）矿物油炼制程度不深，化学成份不稳定，粘度在加工过程中变厚，流动性差；（3）若油无问题，则查看机床的机械油路及过滤系统，要么调节油泵压力，要么更换过滤网。 

    3、电加工过程中, 为何油冒白烟？或者发出了，油原本没有的刺激气味？而且使用了二三个月，依然有味？
    答： 答： 机油含量偏重, 或油性太大, 裂解出来的气体, 冷却后呈烟雾状; 若二三月后, 依然有烟、有味，则需要考虑电流是否过大；若电流合适，是需更换品牌或者直接退货索赔。

    4、压铸模具用大石墨电极加工时，为什么电火花油的挥发损耗和煤油相差不很明显？而煤油便宜，用模德火花油会不会太浪费了？
    答：（1）.因为石墨同体积吸油，会造成浪费; 石墨电极加工时, 过滤网压力要小,更换要勤;（2）加工油的粘度要低; 为了节约成本,在加工前可将石墨电极浸泡在煤油里, 吸附饱满后再加工。
 
   5、有的火花油使用后，操作员的手红肿、气泡或褪皮，或刺激眼睛，是怎么回事？
    答：伤皮肤的原因很多，因人而异，有的人皮肤过敏；主要是因为产生了的苯和二甲苯溶解皮肤表层角质，是该油品中和不够适当，要么偏酸性，要么偏碱性；或者有些根本不懂工艺；提供了不符责任的产品。


    6、放电加工中，模具、模架、模胚表面生锈迹，龟裂，有暗红色手印，锈斑，怎样办？
    答：火花油基础油都是有一定程度防锈作用的，模具不会生锈。模具因在上一个加工工序中，如铣削、磨削时表面已污染，已经有了暗锈，在电加工过程中，温度不断升高后而催化氧化。二则是含硫量过高，酸性太强，酸碱中和不当，象有些市场上，有些厂家根本不懂工艺，瞎调和干。